我國鐵礦資源豐富,但礦物組成復(fù)雜,選礦難度大,鐵礦選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展都必須適應(yīng)當(dāng)前鐵礦選礦行業(yè)的要求,因此開發(fā)選礦設(shè)備的開發(fā)和創(chuàng)新、選礦工藝的設(shè)置、選礦藥劑的選擇、選礦技術(shù)的改革都必須符合鐵礦礦石的性質(zhì)要求。
我國某鐵礦60%粒度嵌布為0.05mm,40%粒度嵌布為0.02mm,設(shè)計磨礦細(xì)度為-0.043mm占80%,但生產(chǎn)中,磨礦細(xì)度-0.043mm占70%~75%,粒度嵌布為0.02mm的沒有單體解離,鐵礦物與硅成連生體的形式存在,因此尾礦中回收的35%品位鐵精礦經(jīng)過實驗,必須經(jīng)過磨礦。實驗結(jié)果表明,原礦粒度越粗,品位越低,-0.074mm粒級占72.45%,品位為42.00%,-0.045mm粒級占45.21%,品位為46.05%,表明原礦單體解離度較低,有必要進(jìn)行再磨。
該選廠鐵礦選礦實驗室對35%品位鐵精礦經(jīng)過細(xì)磨至-0.045mm占85%,進(jìn)行了磁重工藝流程試驗,取得尾礦品位小于9%的同時,綜合精礦品位大于50%的指標(biāo),一粗二精二掃反浮選流程,磨礦細(xì)度-0.045mm占80%、原礦品位35.3%、精礦品位51.44%、尾礦品位8.35%、產(chǎn)率60.73%、回收率90.5%的指標(biāo),說明35%品位鐵精礦無論采用反浮選,磷、重選工藝流程,都必須細(xì)磨。
礦石細(xì)磨是鐵礦選礦甚至是這個選礦行業(yè)提高效率的有效方法。因此,在設(shè)置選礦技術(shù)和選礦設(shè)備配置的同時,要特別注重進(jìn)行礦物細(xì)磨,提高選礦效率。
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