聯(lián)系電話:13803857310 在鐵礦尾礦中回收硫的歷史悠久，效率低下的選礦設備配置和較低的的硫精礦回收率，成為了硫精礦回收的瓶頸，如何提高硫精礦回收率成為了必須要解決的問題。
考慮從粗顆粒尾礦回收硫精礦，則必須將粗顆粒分離出來后進行適當再磨，從工藝流程考慮，必須增加一臺再磨機及增加皮帶。由此帶來的工藝改造比較大，經(jīng)營費用增加，是否有經(jīng)濟效益必須經(jīng)過計算。目前正在做這部分工作。
而從細顆粒中回收硫精礦，則先浮選流程可以不用改造，需從24m濃縮大井及硫過濾中進行改進。該選廠每年生產(chǎn)硫精礦80kt，其磨礦細度為-0.074mm占95%，采用18m濃縮大井，45m3陶瓷過濾機回收。經(jīng)比較發(fā)現(xiàn)較大不同是其陶瓷過濾機前沒有旋流器。
鐵礦旋流器是在選礦改造前安裝的，在當時是細顆粒比較少的情況下用于提高過濾濃度，對過濾效果確實起到了很好的作用。但在選礦改造后，由于浮原中細顆粒增多，再采用該設備，就造成了硫精中的細顆粒沒有經(jīng)過過濾直接從旋流器溢流回至24m大井后從大井溢流中流失。這從總尾礦中硫的品位占3.8%就可知。由此可以通過僅改變管道走向來回收這部分細顆粒。
回收細顆粒的方案：取消旋流器，將硫精礦由精泵池送至旋流器改為直接送至24m大井，經(jīng)過大井濃縮后送至陶瓷過濾機。這樣改造的好處是粗細顆粒一起過濾，減少細顆粒的損失。但必須解決的問題是24m底流濃度必須提高至45%左右。
開展礦產(chǎn)資源綜合利用是我國的一項重大技術政策。該鐵礦尾礦中可回收的資源主要是硫化物，而影響硫化物的回收主要是礦物的粒度，因此要提高硫精礦的回收率必須從粗細兩個方面進行考慮。提高硫精礦的回收率是一項選礦設備廠家的生產(chǎn)大計，誰掌握了這種先進的工藝，改進了選礦設備，就能獲得極大的經(jīng)濟回報，同時也獲得良好的社會環(huán)境效益。
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