在進(jìn)行銅礦選礦設(shè)備選礦生產(chǎn)過程中需要根據(jù)銅礦的性質(zhì)及組成來選定,而銅礦選礦工藝的制定也在不斷的生產(chǎn)實(shí)踐中得到了很大的改進(jìn)。在銅礦選礦工藝中采用一段磨礦或者二段磨礦的效果有何不同,該如何取舍也成為了一直爭論的課題。
在進(jìn)行采用一段磨礦與兩段磨礦的選擇實(shí)驗(yàn)過程中,采用兩套規(guī)格完全一樣的磨礦設(shè)備。這樣,在進(jìn)行一段磨礦和二段磨礦試驗(yàn)結(jié)果中就能準(zhǔn)確地了解到兩種不同選礦工藝的處理能力、磨礦細(xì)度及銅回收率等指標(biāo)的差異。
通過對(duì)磨礦工藝流程磨礦指標(biāo)的對(duì)比,磨礦產(chǎn)品粒度的對(duì)比,磨礦粒級(jí)回收率的分析,可知一段磨礦與二段磨礦相比較,一段磨礦產(chǎn)品產(chǎn)品粒級(jí)組成相對(duì)較寬,解離不夠和過磨的粒級(jí)都遠(yuǎn)多于兩段磨礦,說明兩段魔抗產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)要好,一段磨礦在粒度組成上存在明顯不足。而一段磨礦較粗粒級(jí)及較細(xì)粒級(jí)的回收率偏低,是造成總體金屬回收情況不佳的主要原因。
兩段閉路磨礦的產(chǎn)品粒度特性由于一段閉路磨礦,二段磨礦后較粗粒級(jí)及較細(xì)粒級(jí)的產(chǎn)率大大低于一段磨礦。而浮選過程中,較粗粒級(jí)及較細(xì)粒級(jí)的金屬損失較大,是造成一段磨礦總體金屬回收情況不佳的主要原因。
銅礦選礦設(shè)備在一段磨礦與兩段磨礦中表現(xiàn)在不同的選礦指標(biāo)中都表明二段磨礦比一段磨礦的效果要好,更加適用于分選銅礦。
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