聯(lián)系電話:13803857310 隨著技術(shù)的進(jìn)步，錳礦選礦設(shè)備的強(qiáng)氧熔池熔煉工藝迅速發(fā)展，逐步取代了傳統(tǒng)鼓風(fēng)爐熔煉。在此工藝中，貧化電爐起著重要的作用。錳精礦經(jīng)富氧熔煉后產(chǎn)出的爐渣出磁性有價(jià)金屬，為了提高錳的直收率、回收率等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，必須降低渣中磁性氧化錳的含量，改善爐渣的性質(zhì)，并對(duì)渣中有價(jià)金屬進(jìn)行回收利用。
沉降電爐貧化工藝是將熔融狀態(tài)的爐渣投入貧化電爐中靜置插入電極保溫，并加入還原劑懷遠(yuǎn)，促進(jìn)錳與其他有價(jià)金屬的分離。
為了解決貧化電爐的弊端，通常采用提高爐溫、噴硫化劑、投還原劑等方法。提高爐溫是常見(jiàn)的方法，但是此方法弊端太多，除了增加能耗外，高的爐溫還會(huì)使設(shè)備的損耗加劇。而投入硫化劑的目的和投還原劑是相同的，相比而言，投入還原劑更為直接可靠。在投入還原劑方面，很多工廠通過(guò)對(duì)揉入硫化礦，達(dá)到提高分離效率的作用。實(shí)踐證明，上述方法還是存在一些操作性的問(wèn)題，而且成本較高。所以改造貧化電爐的結(jié)構(gòu)、動(dòng)力等成為了改造的重點(diǎn)和有效方法。
貧化電爐在錳礦選礦設(shè)備聯(lián)合選礦過(guò)程中的作用是非常重要的，除了提高錳礦的選礦效率，同時(shí)也能增加其他其他有價(jià)金屬的選礦效率，是非常具有投資價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的選礦設(shè)備。
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