褐鐵礦選礦設(shè)備通過全磁選工藝提高對(duì)礦石的回收率和品位,在前幾篇文章中小編已提到過,在這里就不一一贅述了。今天講述全磁選工藝的較后一部分,即具體是怎么操作的。
褐鐵礦選礦設(shè)備用于全磁選工藝主要分為兩個(gè)階段:
1、粗磨—強(qiáng)磁—拋尾階段:
(1)礦石粒度的試驗(yàn)。磁選設(shè)備依然為SLon高梯度磁選機(jī)。在磁場強(qiáng)度、沖次、掃選強(qiáng)度確定的情況下,發(fā)現(xiàn)精礦品位隨礦石粒度逐漸增大而提高,較終達(dá)到峰值。確定了投入試驗(yàn)的68%的礦石粒度為-200目數(shù)時(shí),鐵精礦回收率較大,可以實(shí)現(xiàn)83%的目標(biāo)。
(2)磁場強(qiáng)度試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)磁場強(qiáng)度變化對(duì)精礦品位的影響不大,但對(duì)鐵回收率影響較大,因此粗選和掃選場強(qiáng)確定為1.0T。
2、再磨—強(qiáng)磁—再選階段:
(1)場強(qiáng)試驗(yàn)。在粗選、掃選沖次分別為200r/min、180r/min,磨礦粒度-200目數(shù)91%的條件下,研究發(fā)現(xiàn)場強(qiáng)對(duì)精礦品位作用不大,但對(duì)回收率效果明顯。較終確定粗選和掃選場強(qiáng)分別為0.8T、0.9T。
(2)粒度試驗(yàn)。褐鐵礦選礦設(shè)備發(fā)揮較佳效果的條件是磨礦粒度達(dá)到-300目77%時(shí),綜合選礦指標(biāo)較高,精礦品位、作業(yè)效率、鐵礦回收率都較高。
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褐鐵礦選礦設(shè)備在全磁選工藝中具體試驗(yàn)流程