湖南瑤崗仙鎢礦、湘東鎢礦以及小龍鎢礦等選礦廠采用兩端磨礦流程,如圖1所示。該流程把粗、中粒經(jīng)過跳汰機選別的尾礦進行兩段磨礦,中間插入一段或兩段跳汰作業(yè),實行階段磨、階段選別的工藝。通過兩端磨礦,鎢礦物已基本單體解離,過粉碎現(xiàn)象也不嚴重。該工藝適用于鎢礦物呈粗、細不均勻嵌布的礦石。第二段磨礦后尚可用跳汰或振動篩預先丟棄一部分尾礦,如小龍鎢礦二段棒磨后用振動篩分出+2.5mm粒級物料,作為較終尾礦丟棄。江西滸坑鎢礦采用兩段磨礦、兩段選別的重選流程,流程中根據(jù)礦砂粒度和品位的差異,實行粗細分磨和粗、細分磨合貧富分磨,適用于鎢礦物呈中、細粒嵌布的礦石,但設備較多,需要精心管理。
生產(chǎn)實踐證明,磨礦段數(shù)不宜過多,一般一至兩段磨礦,即能滿足生產(chǎn)的需要。如果仍有部分中礦單體解離不充分,可把少量中礦單用小磨機再磨,或返回適當?shù)哪サV回路。當磨礦工藝為多段磨礦時,各段磨礦的負荷平衡也很重要。若磨機處理能力與給礦量相差較大,將會大大降低磨礦效率。新聞來源:tdw0668.cn
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