江西鐵山垅鎢礦選礦中兩段磨礦及棒磨機的應用
創(chuàng)建時間 2014-06-05 作者 網(wǎng)站管理員 瀏覽
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聯(lián)系電話:13803857310 江西鐵山垅鎢礦原來的磨礦工藝為兩段磨礦，中礦小閉路再磨再選流程。存在的主要問題是：一、二段磨礦負荷率不平衡。據(jù)測定，當一段磨礦達到額定生產(chǎn)能力時，二段磨礦實際負荷率為150%-180%，磨礦產(chǎn)品中-1.6mm粒極合格產(chǎn)品占有率僅為40%-50%，使搖床選別循環(huán)的中礦量增加，二段磨礦負荷加重，形成惡性循環(huán)。同時，搖床的選別效率低，尾礦品位高，搖床尾礦WO3品位僅為0.045%-0.055%，系統(tǒng)作業(yè)回收率僅為30%。根據(jù)重選尾礦篩析結(jié)果，尾礦中+0.45mm級別占有率68.62%，其金屬占有率為65.38，鎢礦物幾乎均呈連生體損失，由此可見，兩端磨礦仍未能使有用礦物得到較好的解離。改造后新增了一套磨礦系統(tǒng)，單獨處理搖床中礦，即形成中礦自閉路循環(huán)。該工藝不僅可解決二段磨礦和開路搖床超負荷為題，而且加強了階段磨選，有利于有用礦物的單體解離和回收。改進后的重選工藝流程為兩級跳汰、六級搖床、中礦自閉路循環(huán)、兩段半磨礦，經(jīng)過一年多時間的生產(chǎn)實踐證明，改進效果較好。
黑鎢選廠所用的磨礦設(shè)備主要為棒磨機，只有少數(shù)選廠第二段磨礦采用球磨機，目的在減少鎢礦物的過粉碎。棒磨機的性能與磨機本身的技術(shù)參數(shù)有關(guān)，如棒磨機的多少和棒的粒度、磨機的轉(zhuǎn)速等。新聞來源：tdw0668.cn