選礦廠選取白鎢的選礦設(shè)備工藝作業(yè)根據(jù)礦石浸染特性,可采用重選法、重選與浮選相結(jié)合法或單一浮選法,個別白鎢選廠也進(jìn)行預(yù)選丟廢,如澳大利亞的王島白鎢礦選廠,用光電揀選機(jī)可從原礦中選出50%的廢石,預(yù)選作業(yè)鎢的回收率達(dá)到90%-96%。目前我國白鎢礦床多為細(xì)粒嵌布的鎢礦石,因此多數(shù)選廠采用浮選法回收白鎢。
澳大利亞King Island白鎢礦為嵌布粒度偏粗且粗細(xì)不均的高品位白鎢礦石(含WO3>1.2%),主要有用礦物為白鎢礦、黃鐵礦,脈石礦物主要有鈣鐵榴石,其次為透輝石、鈣鋁榴石、方解石、石英、長石、透閃石等。白鎢礦嵌布粒度粗細(xì)不均勻,粗者可達(dá)1mm以上,細(xì)粒者只有幾微米,0.04-1.28mm粒級占 90%以上,其中0.16mm以上中、粗粒級占35%,原礦磨至-0.074mm含量為63.7%時,選礦設(shè)備對白鎢解離度可達(dá)96%以上。
采用的選礦設(shè)備工藝流程為多段磨礦、分段分級、重浮聯(lián)合、粗粒重選、細(xì)泥浮選流程。原礦破碎磨礦至0.84mm后篩分分級,粗粒部分再磨并再送搖床選別;選礦設(shè)備作業(yè)對細(xì)粒部分經(jīng)φ510mm旋流器處理,底流用水力分級機(jī)分級后,溢流進(jìn)入浮選。上述搖床的尾礦和中礦經(jīng)濃密再磨后,磨礦產(chǎn)品先經(jīng)φ510mm 旋流器分級,底流再經(jīng)φ340mm旋流器分級,兩段旋流器溢流均進(jìn)入浮選。φ340mm旋流器底流送20臺雙頭螺旋選礦機(jī)選別丟棄尾礦,中礦返回再磨,螺旋精礦送搖床精選產(chǎn)出精礦。前述水力分級機(jī)分級產(chǎn)品,分別采用螺旋選礦機(jī)和搖床處理,粗級別尾礦再磨,細(xì)級別尾礦則丟棄,而精礦再送搖床精選,產(chǎn)出的精礦再經(jīng)浮選脫硫和磁選脫鐵后,即產(chǎn)出白鎢精礦,搖床尾礦返回再磨再選。在原礦WO3品位為1%-1.4%時,用選礦設(shè)備流程產(chǎn)出WO3品位大于60%的白鎢精礦,總回收率80%-83%,其中重選回收率認(rèn)70%以上。
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