聯(lián)系電話:13803857310 含鎢鉬礦石工業(yè)試驗采用選礦設(shè)備作業(yè)流程總結(jié)分析：浮鉬尾礦進入 φ1500mm×1500mm攪拌桶攪拌后進入粗選作業(yè)，浮選是在堿性礦漿中進行，經(jīng)過一粗二掃二精得白鎢粗精礦，鎢粗精礦品位可達2.361%，回收率達82.76%。粗精礦經(jīng)過2PN砂泵送至φ3.6m濃縮機脫藥，濃縮機底流集中進行加溫攪拌，加溫后的濃礦漿放入φ2m分泥斗脫藥并經(jīng)稀釋后進入中 1000mm×1000mm攪拌桶調(diào)漿。經(jīng)過一粗三掃三精，獲得浮選白鎢精礦，WO3含量46.48%，回收率87.21%。浮選得到的白鎢精礦進入酸浸作業(yè)，生產(chǎn)每噸精礦鹽酸用量為200kg，酸浸后白鎢精礦WO3含量53.566%，作業(yè)回收率為99.54%，對原礦回收率為71.82%。
此后洛鉬集團技術(shù)中心在工業(yè)試驗的基礎(chǔ)上，對藥劑和流程進行了適當(dāng)調(diào)整和改進，采用國產(chǎn)油酸(皂化)作捕收劑，并在精選加溫脫藥作業(yè)后添加了消泡劑，獲得 WO3含量49.35%的白鎢精礦，精選作業(yè)回收率達94.38%。目前選礦設(shè)備實際生產(chǎn)中浮鉬尾礦WO3含量已降至0.06%左右，以油酸(皂化)作捕收劑，仍可產(chǎn)出WO3含量30%-35%的白鎢精礦，富集比達500倍以上，鎢的回收率在50%左右，這是低品位白鎢回收成功的典型范例。
河南欒川縣眾鑫礦業(yè)有限公司從多金屬硫化礦浮選尾礦中進行了白鎢回收的工業(yè)試驗，以731氧化石蠟皂為捕收劑，水玻璃為抑制劑，當(dāng)硫化礦浮選尾礦WO3含量0.25%時，經(jīng)一粗二掃三精的浮選作業(yè)，獲得白鎢粗精礦WO3含量2.5%，粗選作業(yè)回收率為69.6%，粗精礦采用加溫精選法處理，經(jīng)一粗一掃四精流程選別，獲得白鎢精礦WO3含量62.5%精選作業(yè)回收率為73.08%，再精酸浸處理后，較終白鎢精礦品位達65.05%，鎢的總回收率為 50.47%。