聯(lián)系電話:13803857310工業(yè)選廠選礦設(shè)備作業(yè)對石英砂的制備總體工藝路線：原礦石→多級破碎→高溫焙燒→水淬→球磨機(jī)研磨→分級→重選→多級磁選→酸洗→純凈水洗→烘干機(jī)→檢驗(yàn)。
首先，將原料塊石制成30--50mm小塊料，放入900℃左右高溫爐中焙燒30-60min，再投入冷水中；進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行研磨，通過調(diào)節(jié)研磨介質(zhì)與礦漿之比、研磨時(shí)間，控制研磨產(chǎn)品中50--150目粒級達(dá)75%以上；經(jīng)搖床擦洗后進(jìn)行弱磁——強(qiáng)磁磁選，弱磁場強(qiáng)度1000Gs左右，強(qiáng)磁場強(qiáng)度平均15000Gs；以(HCL+HF)混合酸洗，控制混合酸比例 HCL：HF：H2O為0.25：0.15：1，于70--80℃動(dòng)態(tài)浸取3--5h；經(jīng)超聲波純凈水清洗至中性，以電導(dǎo)率儀檢測洗滌水與原水的電導(dǎo)率一致；烘干后于950℃30min，使砂中殘余水和高溫易揮發(fā)物跑掉，進(jìn)一步提高純度。經(jīng)過這些選礦設(shè)備作業(yè)工序之后，石英砂的純度SiO2含量可達(dá)4N以上。
超細(xì)粉碎是以高純石英砂為原料，首先選礦設(shè)備作業(yè)中應(yīng)避免在粉碎加工過程二次污染物的引入，對產(chǎn)品純度產(chǎn)生不利影響；其次要較好地控制產(chǎn)品粒度，使之分布均勻。根據(jù)石英質(zhì)硬性脆的特點(diǎn)，選擇非機(jī)械研磨的流化床氣流粉碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎。機(jī)組配套采用全封閉式耐磨進(jìn)口橡膠襯里，關(guān)鍵部件采用一種高硬度非金屬復(fù)合耐磨陶瓷整體鑄造成型，壓縮空氣經(jīng)過至少三道過濾，避免粉碎過程中雜質(zhì)的混入。主要通過調(diào)節(jié)分級葉輪轉(zhuǎn)速及進(jìn)料速度來控制產(chǎn)量和粒度。制備產(chǎn)品粒徑為 6.5μm左右，粒度分布均勻。
采用一種新型強(qiáng)制循環(huán)攪拌磨機(jī)組，聯(lián)合超微納化離心循環(huán)研磨工藝，能有效地使石英粉納米化。設(shè)備配套采用耐磨聚氨酯橡膠全封閉襯里，采用一種摻釔耐磨復(fù)合非金屬陶瓷球?yàn)檠心ソ橘|(zhì)。通過調(diào)節(jié)料漿濃度、料漿與介質(zhì)比、研磨時(shí)間、轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)，獲得所需粒徑產(chǎn)品。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)