山東某水泥生產(chǎn)公司5000t/d熟料生產(chǎn)線在2004年11月4日投產(chǎn),次月達產(chǎn)。下面我們該廠水泥生產(chǎn)工藝流程進行簡單介紹下。
石灰石、輔助原料及原煤預均化堆場均采用長方形堆場。供兩條生產(chǎn)線共用。
生產(chǎn)線的生料制備和煤粉制備系統(tǒng)均采用立式輥磨。增濕塔設在預熱器出口與高溫風機之間,回轉窯窯頭與窯尾均采用電除塵器除塵。生料制備和廢氣處理系統(tǒng)采用只帶高溫風機和循環(huán)風機的系統(tǒng),回轉窯窯尾除塵選用高濃度、高負壓電除塵器。全部生料及窯灰由窯尾除塵器直接收集。
熟料燒成系統(tǒng)及煤粉制備系統(tǒng)主要設備配置
回轉窯采用φ4.8*74m;
預熱器:C1:4-φ5000mm,C2:2-φ6900mm,C3:2-φ6900mm,C4:2-φ7200mm,C4:2-φ7200mm;
分解爐:φ7.5m*31m;
煤粉立式磨:MPS212,生產(chǎn)能力34.5t/h,入料粒度≤50mm,成品細度≤12%(80μm篩篩除),物料水分:入磨≤10%,出磨1%,功率560kW、6kV;
高溫風機功率2500kW、6kV;
回轉窯窯尾電收塵:2*31/12.5/4*9/0.4,處理風量850000m³/h,氣體溫度≤150℃,較高400℃,進口含塵濃度(標準狀態(tài))≤580g/m³,出口含塵濃度(標準狀態(tài))≤50g/m³,風速0.74--0.67m/s;
尾排風機功率3800kW、6kV;
篦冷機:LBT36356,較大生產(chǎn)能力5500t/h,出料粒度≤25mm,進料溫度1400℃,出料沮度65℃±環(huán)境溫度,蓖床有效面積124.7m²,三段傳動電機功率75kW;
熟料破碎機φ1000mm*3400mm;
熟料鏈斗輸送機:B1100mm*156365mm,能力230t/h,較大360t/h,斗速:0. 30m/s,角度:37°,物料溫度較高350℃,電機功率:132kW;
回轉窯窯頭電收塵:處理風較:580000m³/h,煙氣溫度200-250℃,較高400℃,進口含塵濃度(標準狀態(tài))≤30g/m³,出口含塵濃度(標準狀態(tài))≤50g/m³,操作壓力<200Pa,電場數(shù)3個,有效斷面176m²,風速0.91m/s;
回轉窯窯頭排風機:風量620000m³/h,全壓2000Pa,氣體溫度200-250℃,轉速580r/min,功率500kW,電壓6kV。
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文章來自豫暉選礦設備網(wǎng)