寶雞市眾喜金陵河水泥有限公司的5000t/d熟料生產線于2008年10月破土動工,2009年10月20日點火試生產,建設期1年。該工程同時也是合肥水泥研究設計院承擔國家“十一五”科技支撐項目“高性能水泥綠色制造工藝和裝備”子課題的實施點和示范線。
國家建筑材料工業(yè)水泥能效環(huán)保評價檢驗測試中心對該回轉窯生產線進行了能效測試,測試結果如下。
①熟料產量:5816t/d。
②熟料熱耗:2940kJ/kg。
③熟料平均電耗:54kW·h/t。
④熟料28d抗壓強度:60MPa。
回轉窯熟料燒成系統(tǒng)及煤粉制備系統(tǒng)主要設備配置
回轉窯型號φ4.8m*74m,斜度3.5%,n=0.48--3.7;
預熱器、分解爐:HF5000型五級旋風預熱器及分解爐系統(tǒng):能力5000t/d,分解爐:HFCφ7.4* 26m,入窯分解率≥90%。
熟料冷卻:WHEC-5000型第四代步進式高效冷卻機,出料溫度:環(huán)境溫度+65℃。
煤粉制備:HRM2400M型立式磨,原煤水分≤10%,進科粒度≤25mm,產品細度10%--12%(篩余),成品水分≤1%,生產能力:45t/h。
高溫風機:處理風量:930000m³/h,風壓8500Pa。
回轉窯窯尾袋收塵器:處理風量960000m³/h,入口濃度≤80g/m³,出口濃度(標準狀態(tài))≤50mg/m³,入口溫度≤25℃。
回轉窯窯頭電收塵器:處理風量630000m³/h,入口濃度≤20g/m³,出口濃度(標準狀態(tài))≤50mg/m³,入口溫度≤250℃。
煤磨防暴袋收塵器:處理風量160000m³/h,入口濃度≤600g/m³,出口濃度(標準狀態(tài))≤30mg/m³。
文章來自豫暉選礦設備網(wǎng)