工業(yè)上對(duì)攀枝花釩鈦磁鐵礦選別的分級(jí)聯(lián)合選礦法:重選法和電選法都有一個(gè)受選別粒度下限制約問題。現(xiàn)有資料表明0.1--0.04mm粒級(jí)的分選指標(biāo)低于0.4--0.1mm粒級(jí)的分選指標(biāo)。對(duì)-0.04mm粒級(jí)物料中的鈦鐵礦無論是重選法還是電選法其分選效果極差。
目前攀礦公司選礦廠磁選尾礦細(xì)粒級(jí)產(chǎn)率增加,-0.04mm粒級(jí)產(chǎn)率為30%左右,金屬分布率亦為30%。這樣,對(duì)現(xiàn)生產(chǎn)選礦設(shè)備作業(yè)采用的重—電選聯(lián)合流程來說有1/3的物料未入選,其回收率必然不高。
分析重—電選聯(lián)合流程的生產(chǎn)實(shí)踐可以看出,0.4--0.1mm粒級(jí)的生產(chǎn)指標(biāo)明顯優(yōu)于0.1--0.04mm粒級(jí)。其次,強(qiáng)磁—浮選聯(lián)合流程的試驗(yàn)結(jié)果表明,為充分發(fā)揮浮選法的優(yōu)勢(shì),對(duì)較粗粒級(jí)較好要預(yù)先磨細(xì)。據(jù)此,選礦生產(chǎn)流程提供了一種既充分發(fā)揮已有的重—電選聯(lián)合流程的長(zhǎng)處,又能強(qiáng)化微細(xì)粒鈦鐵礦回收的較佳流程方案的設(shè)想。選礦設(shè)備作業(yè)流程的具體方案是:磁選尾礦水力分級(jí)后,以0.lmm為分級(jí)較度界限,大于0.1mm粒級(jí)用重—電選聯(lián)合流程獲得鈦精礦,小于0.1mm粒級(jí)用強(qiáng)磁—浮選聯(lián)合流程獲得鈦精礦。
根據(jù)試驗(yàn)中0.lmm為分級(jí)粒度界限的攀枝花礦磁選尾礦的水力分級(jí)結(jié)果。+0.lmm粒級(jí)物料用重—電選聯(lián)合流程分選,浮選的藥劑制度:捕收劑為苯乙烯膦酸,調(diào)整劑為硫酸,起飽劑為2#油。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,這種組合聯(lián)合流程的特點(diǎn)有二:一是指標(biāo)穩(wěn)定可靠;二是細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的回收率較高,因而選礦設(shè)備作業(yè)對(duì)綜合鈦精礦指標(biāo)亦高。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)