脫水
工業(yè)礦廠釩鈦磁鐵礦選礦設(shè)備作業(yè)鑒于磨選過程是粗磨入選,且釩鈦鐵精礦具有較粗的粒度和較強的磁性,因此精礦過濾采用了φ2000×2000外濾式筒型真空磁力過濾機。濾布為錦綸濾布,消耗量0.0003m²/t精礦。濾餅水分低于10%,過濾后的精礦品位提高0.3--0.5%。精礦密度為4.48t /m³。
磁選尾礦大部分自流入φ53m濃縮機(6臺,2臺備用)進行濃縮。濃縮機底流經(jīng)溜槽自流至泵站,再送至尾礦壩儲存。濃縮機溢流由明渠引自環(huán)水泵站,供主廠房循環(huán)使用。濃縮機給礦濃度為8%左右,成流排礦濃度為30%左右。
自動控制與檢測
破碎過程的自動控制與檢測:(1)破碎系統(tǒng)采用集中控制操作室對破碎作業(yè)進行日常的監(jiān)控與調(diào)度;(2)破碎系統(tǒng)的聯(lián)動和事故運轉(zhuǎn)等設(shè)有聯(lián)鎖裝置;(3)中碎破碎機前的6條皮帶輸送機設(shè)有金屬探測器,防止破碎機“過鐵”;(4)粗碎破碎機主軸承回油溫度設(shè)有自動檢測,并配有燈光音響信號,選礦設(shè)備選別產(chǎn)品的檢測在較終破碎產(chǎn)品上進行,采用定時入工篩分檢測粒度控制以定時用壓鉛法(粗破除外)測定,調(diào)整排礦口來控制。
磨選車間的自動控制與檢測:(1)車間集中控制室對磨選系統(tǒng)進行日常的監(jiān)控與調(diào)度;(2) 16個磨礦系統(tǒng)的原礦帶式輸送機及精礦帶式輸送機設(shè)有精度0.5%的電子秤自動計量;(3) 3號節(jié)能球磨機分級系統(tǒng)的自動控制,選礦設(shè)備作業(yè)試驗基本達到穩(wěn)定操作、優(yōu)化控制的目的;(4) 2號濃縮機底流濃度進行過生產(chǎn)自動控制試驗;(5)各主要選礦作業(yè)產(chǎn)品設(shè)有自動取樣設(shè)施;(6)中間工序半成品的鐵元素分析采用快速熒光分析。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)