上文講到鐵礦選礦工藝流程中破碎機(jī)破碎腔的改造,今天就來(lái)介紹下中、細(xì)破碎機(jī)改造問(wèn)題。對(duì)于各種礦石粒級(jí)分布來(lái)說(shuō),都將有一個(gè)較佳的破碎腔形狀。為確定這個(gè)較佳腔形,選礦廠于1989年6月對(duì)中、細(xì)破碎機(jī)進(jìn)行單機(jī)破碎控改造。對(duì)中破碎機(jī)改造的內(nèi)容有:
(1)將原來(lái)的給礦口寬度由350mm改為250--300mm,改變了原給礦口偏大造成的破礦集中在破碎控下部的問(wèn)題,使礦石進(jìn)入破碎膠后能均勻破礦。
(2)將平行帶長(zhǎng)由175mm增加到260mm,增加了礦石被破碎的幾率,而且使產(chǎn)品粒度更均勻。
(3)將原錐體與破碎璧之間由灌鋅改為澆灌水泥,節(jié)省了投資。對(duì)干細(xì)碎機(jī)主要是將原給礦口寬由130mm改為100mm,平行帶部分由原來(lái)的平直形改為波浪形,礦石在破碎腔中的所受的破碎剪切力增大,從而提高了破碎效果。
1989年12月,先后將4#中碎機(jī)和6#細(xì)碎破碎機(jī)機(jī)改造完。經(jīng)試驗(yàn)考查,中碎破碎機(jī)臺(tái)時(shí)達(dá)到650t/h臺(tái),中碎綜合產(chǎn)品中+65mm級(jí)別含量小于5%,-20mm級(jí)別含量占40-45%左右(排礦口為 32±2mm)。細(xì)碎機(jī)臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力在359t/h·臺(tái)以上,-20mm級(jí)別含量大于90%,比改造前提高了3%以上,為使破碎產(chǎn)品拉度-20mm達(dá)到 90%創(chuàng)造了條件。為此選礦廠已將6臺(tái)中破碎機(jī)和10臺(tái)細(xì)破碎機(jī)全部改造,破碎產(chǎn)品較終粒度由1989年的20mm含處86.77%、合格率 86.10%,分別上升到90.16%、90.06%,降低了入磨粒度。改造破碎腔后,使腔內(nèi)各段空間容積更接近實(shí)際狀態(tài),襯板磨損更均勻,降低了襯板消耗。據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),破碎襯板單耗由1989年的167.7kg/萬(wàn)t下降到1993年的104.8kg/萬(wàn)t,平均下降62.9kg/萬(wàn)t。按年破碎較 1000萬(wàn)t計(jì)算,每年少消耗襯板62t。
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