聯(lián)系電話:13803857310云南建水鈦鐵礦鈦粗精礦再磨——強(qiáng)磁再精選流程。先分別將鈦粗精礦再磨至-0.15、-0.10和-0.074mm三個(gè)不同細(xì)度，后用強(qiáng)磁精選，以提高鈦精礦品位。根據(jù)鈦粗精礦再磨細(xì)度條件試驗(yàn)流程數(shù)據(jù)可知，隨著鈦粗精礦再磨細(xì)度的提高，鈦精礦品位隨之提高，而鈦鐵礦選礦回收率則不斷下降，綜合鈦精礦品位和回收率考慮，較佳的再磨細(xì)度為-0.10mm。
基于以上的試驗(yàn)成果，進(jìn)行了“原礦粗磨——強(qiáng)磁拋尾——螺旋溜槽精選——鈦粗精礦再磨——強(qiáng)磁再精選”新工藝試驗(yàn)。在較佳的分選條件下，原礦經(jīng)選礦設(shè)備新工藝選別后，可獲得鈦精礦產(chǎn)率4.56%, TiO2為41.63%、鈦回收率38.23%；鐵精礦TFe為54.74%、回收率14.80%的指標(biāo)，主元素鈦得到了回收，伴生有益元素鐵也得到了綜合回收利用。原礦中鈦礦物主要是鈦鐵礦、銳鈦礦，鈦鐵礦占總鈦56.50%、難選的土狀銳鈦礦占總鈦10.37%，鈦精礦對(duì)鈦鐵礦回收率為67.66%，鈦的回收效果較好。
云南建水鈦鐵礦選礦設(shè)備工藝流程作業(yè)總結(jié)：1)原礦中鈦鐵礦中鈦、銳鈦礦中鈦分配率分別為56.50%、10.37%，但銳鈦礦呈土狀且嵌布粒度微細(xì)，屬難選鈦礦物，也就是說(shuō)可選鈦占總鈦僅56.50%，限制了鈦回收率的提高。
2)原礦經(jīng)“粗磨——強(qiáng)磁拋尾——螺旋溜槽精選——鈦粗精礦再磨——強(qiáng)磁再精選”新工藝選別后，獲得鈦精礦產(chǎn)率4.56%、Ti02為41.63%、鈦回收率38.23%；鐵精礦TFe為54.74%、回收率14.80%的指標(biāo)，主元素鈦得到了回收，伴生有益元素鐵也得到了綜合回收利用。
3)該礦山企業(yè)已按本研究推薦的新選礦設(shè)備工藝流程，依靠選鈦技術(shù)的進(jìn)步，設(shè)計(jì)建成了1000t/d規(guī)模的鈦選礦廠，目前正在生產(chǎn)中，并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
文章來(lái)自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)