聯(lián)系電話:13803857310在浸出過程中，實現(xiàn)了目的組分由固相到液相的轉(zhuǎn)移，然后經(jīng)過固液兩相的分離操作，才能丟棄尾礦，得到下一步作業(yè)處理的浸出液。但在有些情況下也可以不經(jīng)固液分離，浸出礦漿直接送下一步作業(yè)處理，如碳漿吸附、沉淀一浮選、置換一浮選;較后要得到含水分少的合格精礦時仍需經(jīng)固液分離。
與物理選礦相比，化學(xué)選礦的固液分離有如下特點
（1）料漿往往具有較強的腐蝕性，因而要注意設(shè)備材料的選擇，如稀硫酸介質(zhì)，各類槽型設(shè)備襯耐酸磚、耐酸瓷片、耐酸橡膠、環(huán)氧玻璃鋼、聚氯乙烯和金屬鋁等，有條件時可以使用不銹鋼耐酸鋼材的設(shè)置與管道。硝酸介質(zhì)基本類同，對于鹽酸和氯化物介質(zhì)，由于氯離子的特殊腐蝕作用，常用化工搪瓷做反應(yīng)器。一般的堿性介質(zhì)和濃硫酸貯槽均可使用鋼鐵制品。
（2）固體顆粒一般較物理選礦的礦粒細，且常含某些膠體微粒，因此化學(xué)選礦中的固液分離常較物理選礦產(chǎn)品的脫水困難;化學(xué)沉淀物常為晶體，有時為無定形產(chǎn)品，粒度更細，其固液分離就更困難。一般來說，粒度越粗越好分離，所以在浸出階段不能只考為提高浸出率而磨礦細度過細，要兼顧到固液分離的難易。此外，料漿濃度過低(如10%)亦不宜直接過濾，應(yīng)先經(jīng)濃縮。
（3）化學(xué)選礦的固液分離由于分離后的固體分部(濾餅或底流）不可避免地會夾帶相當(dāng)數(shù)量的溶液，這部分溶液中含目的組分與級物料中液相的組分濃度相同，為了提高目的組分的回收率或產(chǎn)品品位，要對固體部分進行洗滌�；瘜W(xué)選礦的固液分離的方法和物理選礦的精礦脫水方法大致相同，常用如下幾種方法。
①重力沉降法 借重力作用使固體顆粒沉降以獲得上清液和底流濃縮的過程。常用設(shè)備有沉淀池、各種濃縮機、流態(tài)化塔和分級機等.
②過濾法 它和物理選礦的精礦過濾方法相同，是化學(xué)選礦的固液分離應(yīng)用較廣的方法，是獲得清液的常用方法。常用設(shè)備為各種類型的過濾機。
③離心分離法 它是利用離心力使固體顆粒沉降和過濾的方法，常用設(shè)備為水力旋流器、離心沉降和離心過濾機等。
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