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水力旋流器自20世紀80年代末開始在國內(nèi)出現(xiàn),是一種離心分離裝置,是利用不互溶介質(zhì)間的密度差而進行離心分離的。在20世紀60年代旋流器發(fā)展成為主要的處理設備,用于礦砂的篩選及分級等。近二十年來,水力旋流器的用途也由主要進行固-液分離擴展到不互溶介質(zhì)的液-液分離、液-液-固分離及氣-液-固三相分離等。我國許多油田也在積極地進行水力旋流器的試驗與應用于采油廢水的固液分離和油水分離的研究,并已顯示出良好的前景。由于水力旋流器內(nèi)部液流高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心加速度為重力加速度的幾百倍以上,因此可極大改善處理效果,降低后續(xù)處理難度。盡管對旋流分離技術的研究不斷深入,但將水力旋流器用于細小顆粒分離仍處于探索和發(fā)展階段。目前,含油污泥的處理一直困擾著各大油田,研究出高效的細顆粒分離水力旋流器成為一種很有潛力的研究方向。本文結合油田生產(chǎn)實際情況,設計和制造幾組固-液水力旋流器樣機,在室內(nèi)實驗臺對固-液水力旋流器進行分離性能的研究,并在實驗中對旋流腔長度、錐度、溢流口直徑及溢流管伸入長度等相關部件結構參數(shù)進行優(yōu)選。在實驗的基礎上,通過對實驗數(shù)據(jù)的整理,結合理論分析,確定合理的結構方案...
水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)的設備。有時也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種，常采用圓形柱體構筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構筑物（或金屬管）上部沿切線進入，在離心力作用下，粗重顆粒物質(zhì)被拋向器壁并旋轉(zhuǎn)向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質(zhì)旋轉(zhuǎn)到一定程度后隨二次上旋渦流排出。
旋流分離技術同任何其他技術一樣，有許多基本概念。其中部分屬于專用名詞術語包括處理量、分流比、分離效率、壓力降及壓降比等。處理量即單位時間內(nèi)通過水力旋流器的液體量的大小，即入品流量.對于一固定結構的水力旋流器，其處理量是有限的，過高的處理量將會產(chǎn)生過大的壓力損失，同時使液體進入水力旋流器的速度過高，在液分離過程中可能使液滴破碎，利于分離，處理量過低會使液流進入水力旋流哭喊的流速度大幅下降，不能形成強度足夠的渦流，對分離也是不利的。因此，任何一臺水力旋流器都有一個合理的處理量范圍，即額定處理量區(qū)。實際應用要求應該額定處理區(qū)域越大越好，以利于適應現(xiàn)場工況的變化有更高的靈活性.
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