鉬礦選礦工藝在我國(guó)的發(fā)展歷史不長(zhǎng),但是經(jīng)過我國(guó)眾多科研機(jī)構(gòu)和選礦設(shè)備廠家及選礦生產(chǎn)廠家的努力,目前較適宜的鉬精礦濕法冶金工藝的發(fā)展經(jīng)過試驗(yàn)檢驗(yàn),成為了非常有效的選礦設(shè)備聯(lián)合工藝。
自然界中鉬主要賦存與輝鉬礦中,目前輝鉬礦的冶煉工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛的是氧化焙燒法。根據(jù)焙燒設(shè)備及添加組分的不同,氧化焙燒發(fā)又可分為多膛爐焙燒、回轉(zhuǎn)窯焙燒、反射爐焙燒、閃速爐焙燒就流態(tài)化焙燒等。盡管針對(duì)氧化焙燒法開展了大量的優(yōu)化工作,但仍存在鉬回收率低、低濃度SO2難以制酸、環(huán)境污染等缺點(diǎn)。加壓濕法冶金工藝因流程短、金屬回收率高、原料適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)境友好等特點(diǎn)受到廣泛的關(guān)注。
鉬精礦加壓濕法冶金工藝可分為堿性條件下的氧壓浸出法和酸性條件下的加壓氧化法。堿性氧壓浸出采用堿性試劑浸出精礦中的鉬。針對(duì)酸性加壓氧化工藝國(guó)內(nèi)外開展了大量研究,目前工作主要集中在高溫段鉬精礦的加壓氧化,或通過添加劑實(shí)現(xiàn)鉬精礦中溫段氧化。通過試驗(yàn)可知,無(wú)硝酸添加中溫段鉬精礦酸性加壓氧化工藝,從而降低高溫加壓氧化過程對(duì)工藝設(shè)備要求,減少中溫加壓氧化工藝過程含氮廢水的產(chǎn)生。
鉬精礦濕法冶金工藝的發(fā)展在很大程度上是解決了鉬礦選礦設(shè)備聯(lián)合選礦的工藝難題,很大程度上提噶了鉬精礦選礦的效率,同時(shí)流程短、回收率高、環(huán)境污染小的等特點(diǎn)都讓這種選礦工藝在推廣應(yīng)用上毫不費(fèi)力,甚至是廣受歡迎。
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