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1.采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán)。該機(jī)將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成階梯狀，降低了進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度，從而延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間，提高了粉碎效果。
2.利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。該機(jī)采用杠桿原理，將對(duì)稱(chēng)的磨輥總成用水平放置的彈簧通過(guò)拉桿連接在一起，當(dāng)大塊物料頂擺一個(gè)磨輥總成時(shí)，其徑向力可通過(guò)彈簧拉桿傳給對(duì)稱(chēng)面的磨輥總成來(lái)平衡，此條件下，裝置的整體受力點(diǎn)和其它產(chǎn)品相比提高了40%左右；而彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動(dòng)和噪音，避免了共振。
3.配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機(jī)葉輪。實(shí)踐表明，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉 片的密度可提高成品的細(xì)度，換言之，在成品細(xì)度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減少了氣流阻力，同等動(dòng)力下成品產(chǎn)量提高達(dá)50%以上。
4.配用高效節(jié)能離心的引風(fēng)機(jī)。傳統(tǒng)磨粉機(jī)上配用的直葉片老式風(fēng)機(jī)的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機(jī)的效率為85%以上。
5.方便快捷的葉輪調(diào)整裝置。選粉機(jī)葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細(xì)度，本項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)使得調(diào)整該間隙大小方便快捷。
6.獨(dú)特設(shè)計(jì)向內(nèi)傾斜的風(fēng)道，確保迸入進(jìn)風(fēng)窩殼內(nèi)的物料能順利地沿著斜面落入磨機(jī)內(nèi)。文章來(lái)自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng):http://tdw0668.cn/
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