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礦石質量指標的波動對選礦工藝及其指標有著不同程度的影響,這種影響取決于選礦工藝對礦石質量度化的適應性.為了保證選礦設備正常生產(chǎn)和使產(chǎn)品質量穩(wěn)定,一般對入選礦石的質量指標波動范圍提出某些要求,這些要求通常由試驗和生產(chǎn)實踐來確定.礦石質量指標波動對選礦工藝及其指標的影響是多方面的.如在粗破碎,中破碎和細破碎作業(yè)中,礦石料度(粗料級%)硬度(堅硬類型礦石%)的波動對作業(yè)有一定的影響,對旋回破碎機,當給礦粒度變小時,礦石只通過破碎機而不被破碎,損失了工作時間和電能.當給礦粒度過粗時,破碎機處理量降低且電耗提高.對標準或短頭圓錐破碎機,當給礦粒度變小時,使破碎部分和破碎空間的充填率縮小,而導致破碎礦石粒度的增大,且不降低用電量.
在棒磨式制砂機中,礦石粒度,可磨性,嵌布粒度,粗粒級和細粒級的比例變化等都會影響作業(yè)生產(chǎn).如礦石粒度增大使磨礦粒度"跑粗";礦石粒度縮小產(chǎn)生"過磨",導致選礦指標降低.礦石可磨性的變化也有類似反應.嵌布粒度增大,使金屬礦粒過磨;嵌布粒度縮小,金屬礦物解離度不足,均導致選礦中的損失提高.礦石粒度對平均值而言的波動綜合起來會使處理量損失5~8%.礦石可磨性和嵌布粒度的波動導致得處理量損失2~5%,并降低回收率1~3%.其主要原因是磨礦和選礦作業(yè)生產(chǎn)不協(xié)調和過程調節(jié)滯后所高致.
在BF浮選機中,給礦粒度,金屬含量,金屬礦物和脈石礦物的可浮性等質量指標,如粒度的改變導致精礦質量和尾礦中金屬流失的變化.金屬含量的改變導致泡沫產(chǎn)品產(chǎn)率和再選作業(yè)負荷,精礦質量和尾礦帶走的金屬量相應變化.金屬礦物的氧化度和圍巖礦物含量的改變使浮選選擇性變化,從而使精礦質量和回收率也隨之變化.
根據(jù)蘇聯(lián)的資料,以班和小時為批量的質量指標波動造成選礦設備約有30~50%生產(chǎn)班生產(chǎn)不正常時,選礦指標下降.對鐵礦選礦設備而言,回收率降低0.5~2%,精礦品位平對平均降低1~1.5%;處理量平均降低5~10%.對有色金屬和稀有金屬選礦設備而言,回收率平均降低1.5~3%;精礦品位平均降低2~5%,處理量平均降低5~10%;藥劑用量增加10~15%.文章來自豫暉選礦設備網(wǎng)http://tdw0668.cn/