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礦石開采后經過一系列的精選，得到高品位的金屬后，已經能夠滿足多數行業(yè)的基本需要。但是，不同行業(yè)除了對其性質、品位的要求不同外，對其狀態(tài)的要求也會有不同。以金屬鋁為例。以金屬鋁制成的具有銀白色金屬光澤的粉末。
在冷卻條件下，于石油溶劑中，把鋁粉磨細至 40μm 左右，然后過濾，加入適量潤濕劑和溶劑，校正至標準含量（65%），即得鋁粉漿。若鋁粉磨細后濾除溶劑，經真空干燥，可制成干鋁粉。干鋁粉有飄浮型和不飄浮型兩種，主要用于制造涂料，以涂裝石油貯罐、橋梁，也用于紙張、橡膠和油墨。鋁粉能反射日光、紫外線和紅外線，減少高聚物的光降解，延長后者的使用壽命。由于鋁粉的水蒸氣透過率低，所以防銹性較好。
礦石磨細需要通過球磨機。磨機在運轉過程中，中空軸軸頸和主軸承球形瓦之間，不可避免地要產生磨擦、磨損和發(fā)熱，且消耗一部分動力，即磨擦功耗。為了減少磨擦功耗、降低磨損速度、緩和沖擊和控制球形瓦溫度，必須保證主軸承有良好的潤滑，以便提高磨機的工作效率和使用壽命。
球磨機密閉系統(tǒng)的改進
河南豫暉礦山機械有限公司技術部在對設備生產運行中大量的數據統(tǒng)計與觀察，提出了許多關鍵性的技術改進，其主要改進有：
1、 改變密閉外套的形狀：改形狀可以調節(jié)密閉填料所承受的壓山，從而降低填料與球磨機軸之間的摩擦力，減少摩擦所帶來的填料溫度上升。
2、 填加油潤滑系統(tǒng)。包括儲油箱、單向閥、承油箱和油路循環(huán)系統(tǒng)，其作用有：
A、減少球磨機軸與密閉填料之間的摩擦因數。
B、流動的油帶走球磨機軸、填料等部位的熱量，起到降溫作用。
C、油浸入密閉填料中，對密閉填料具有填充性.能夠減少系統(tǒng)中的氣體-粉塵混合物從系統(tǒng)內泄漏到生產現(xiàn)場。
D、浸入密閉填料中的油對可能逸出到填料中的鋁粉起包敷作用，防上填料中鋁粉或更換密閉填料時鋁粉遇氧急劇氧化而引起溫度升高甚至著火。
改進后的效果:經過對鋁粉球磨機出入口密閉系統(tǒng)的改進，使該處因填料超溫及跑粉等原因引起的球磨機停機搶修大大減少：1、改進的平均每三天因埴料超溫而停機更換一次;改進后毎三個月規(guī)定、才業(yè)換一次填料。2、由于填料的更換頻率降低，不再設專門人員負責該項工作，同時填料的消耗量也大大降低。3、提高了更換填料的安全性，避免了以前更換填料時出現(xiàn)的填料著火現(xiàn)象，搶修工作的安全性大大提高。
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