影響洗石機(jī)的效率的因素,除了被洗物料本身的物理機(jī)械性技和選礦設(shè)備的機(jī)械作用外,尚有水流的速度、壓力、水量、水溫和可能添中的藥劑(水玻璃、硫酸、蘇打、石灰等)以及洗礦前物的準(zhǔn)備方法(事先浸泡或預(yù)先干燥)等。
對(duì)一些粘結(jié)較強(qiáng)的的砂礦,往往要用一定流速的高壓水沖擊和輸送,方能使結(jié)團(tuán)的塊狀物料得到碎散和分離。
對(duì)于難洗物料的用水量顯然要比易洗礦石的用水量大。洗礦效率隨水溫的升高而提高。譬如 ,從10度加熱到40度的水,對(duì)粘土的碎散速度提高將近二倍。
事先將被洗物料浸泡或干燥,可以起到改變被洗物料所固有的物理機(jī)械性質(zhì)或是破壞被洗物料內(nèi)的牢固的粘結(jié)力的作用,從而達(dá)到改善洗礦的時(shí)間。
各種類(lèi)型的洗礦設(shè)備都是以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)來(lái)完成洗礦任務(wù)的。從洗礦過(guò)程應(yīng)用的歷史看,較初只是單純地用水在普通的篩子上沖洗。逐步演變到使用專門(mén)的洗礦機(jī)械。隨著被處理物料的復(fù)雜、難洗,又出現(xiàn)了將碎散和分璃作業(yè)合在一起的洗礦裝置和洗礦機(jī)組。在現(xiàn)代選礦領(lǐng)域中,隨著選礦應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大和被處理物料難洗程度的加深以及工工藝要求的嚴(yán)格,要良好地完成洗礦的任務(wù),也非單個(gè)的洗石機(jī)機(jī)械所能勝任,往往要多種洗石機(jī)和直線振動(dòng)篩(或分級(jí)機(jī))配合使用,這樣就組成了洗石流程。
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