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河南豫暉專業(yè)生產(chǎn)的金選礦設(shè)備新工藝滿足于客戶的不同要求,配備多種黃金選礦工藝,研制并取得成功的金礦浮選浸出脫硫工藝在實踐中得到了很好的應(yīng)用,并有效提高選礦品位及回收率可達到98%。
金在礦石中的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細并采用選礦方法預先富集或從礦石中使金分離出來。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在砂金生產(chǎn)中占有十分重要的地位，浮選法是巖金礦山廣為運用的選礦方法，目前我國80%左右的巖金礦山采用此法選金，選礦技術(shù)和裝備水平有了較大的提高。
混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝，既簡便，又經(jīng)濟，適于粗粒單體金的回收。我國不少黃金礦山還沿用這一方法。隨著黃金生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術(shù)進步，混汞法提金工藝也不斷得到了改進和完善。由于環(huán)境保護要求日益嚴格，有的礦山取消了混汞作業(yè)，為重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。
在黃金生產(chǎn)中，混汞法提金工藝仍有其重要的作用，在國內(nèi)外均有應(yīng)用實例。目前河北張家口、遼寧二道溝、吉林夾皮溝、山東沂南等不少金礦應(yīng)用了此工藝。遼寧二道溝金礦原為單一浮選流程，根據(jù)礦石性質(zhì)改為混汞加浮選聯(lián)合流程，總回收率提高7.81%(混汞回收率達64.6%)，尾礦品位由0.74g/t降到0.32g/t，年獲效益為158萬元�；旃ㄌ峤鸸に囮P(guān)鍵在于如何采取防護措施，消除汞毒污染。
豫暉金礦選礦生產(chǎn)線由鄂式破碎機、球磨機、分級機、浮選機、浸出吸附槽、濃縮機和烘干機等主要設(shè)備組成，配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整的選礦生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具有高效、節(jié)能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。
選礦生產(chǎn)線生產(chǎn)流程如下：開采的礦石先由鄂式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經(jīng)由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機的初步濃縮，再經(jīng)烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。本文來自于豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)：http://tdw0668.cn
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