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淺談選礦設備中烘干機對污泥處理的方法，目前污泥干燥已有多種設計系統(tǒng)可供選用。河南豫暉選礦設備有限有兩種設計系統(tǒng)，一種是間接加熱，采用本公司制造的薄膜干燥器，污泥薄薄地散布在圓筒內表面上，同時從外部進行加熱。干污泥用旋轉葉片刮落到器底;另一種是直接加熱，可得到固含量高達90%的干污泥。它是一種干燥器/磨碎器，污泥和熱氣以平行方式在里面流動。該公司為馬來西亞一公司藥廠建造了一個系統(tǒng)。他們將經離心脫水后的污泥(含15%固體)通過磨碎器，后者采用從陰溝氣，含氯溶劑和廢氣冷凝器油腳等幾種來源產生的燃燒氣體進行加熱。
為了較終消除污泥，可選用熱解法來替代焚燒。焚燒看來容易，其實卻需采取費錢的滌氣措施以防污染空氣。此外，焚燒灰中可能含有重金屬以至產生土地污染問題。因此，日本發(fā)展了一種間接干燥然后熱解的系統(tǒng)。前列套商業(yè)裝置將于今年晚些時候完成，處理率達60噸/天。不過焚燒畢竟還是一種有用的方法。美國目前正在研制一種能進行干燥和焚燒的二元流化床系統(tǒng)，采用熱沙作為傳熱介質。
另一種可采用的方法是使用多效蒸發(fā)器來去除水份。美國某染料廠使用一種多級蒸發(fā)器處理含10%有機鹽類的廢物。蒸汽通過一個活性炭吸附系統(tǒng)，所得的污泥適于填地。美國禮來藥廠也采用類似方法處理現(xiàn)在正在使用熱解法處理的制藥廢物。
污泥干燥可在轉爐、流動床，多效和磨式裝置中進行。新式的干燥法大多從焚燒干污泥或嫌料中獲取熱量。這些方法的主要差別在于供熱方式——直接或間接加熱、在什么溫度以及如何與其他處理方法聯(lián)合使用。直接加熱通常采用燃燒能源產生的廢氣，熱效率高，干污泥固含量可達90%，但存在污泥著火的危險。間接加熱一般使用水蒸汽，不會著火，但熱效率低，干污泥固含量一般低于60%或70%。
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