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選礦設(shè)備半自磨原料磨，磨機被視為“工廠心臟”的研磨領(lǐng)域來說，確保研磨作業(yè)完好進行是工廠較優(yōu)化的關(guān)鍵措施之一。現(xiàn)在工廠的能量利用效率很大程度上取決于半自磨作業(yè)的效率。因此，礦山的著重點已從球磨機轉(zhuǎn)向半自磨機。
原料磨在研磨作業(yè)的巖石負載基本上取決于礦石的特性和破碎的礦粒通過排出口時的度，而排料速度決定排料泵的運行情況，礦漿提升機的設(shè)計影響到排料容量（或研磨作業(yè)的物料通過量）。通常AG/SAG研磨機的排料由以下一個或兩個成分構(gòu)成：礦漿和礫石（20－100毫米）。
在較高研磨速度或礦漿的粘度增大時通常會發(fā)生的另一個問題是礦漿的攜帶，雖然在開路研磨系統(tǒng)中回流的沖擊影響小，但當(dāng)研磨機在閉路下運行，特別是帶有旋流器和細篩時，回流可產(chǎn)生很大的沖擊，研磨過程中存在過量礦漿時，破損程度會減少。常發(fā)生的回流和攜帶問題與徑向和彎曲的礦漿提升裝量有關(guān)，它會導(dǎo)致形成礦漿池進而吸收大量的沖擊能，而不是將能量用于顆粒的沖擊破裂，研磨能量的不充分利用降低了研磨產(chǎn)能。
AG或SAG研磨機與格篩和礫石破碎機一起處于封閉的環(huán)路中，研磨機的排料由需進入球磨機進一步研磨的礦漿和需破碎并送回研磨機的礫石/巖石組成。為使這些系統(tǒng)產(chǎn)能較大化，通常的做法是使用篩孔可達100毫米的除礫石格 篩來代替平常用的格篩以增大礫石去除率，此外，研磨機在較高的速度下運行也是增大研磨和產(chǎn)能的一項舉措。
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