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       在金礦選礦設(shè)備工藝中，除雜效果直接影響金礦的回收率。礦山投產(chǎn)后生產(chǎn)、基建、技改同時(shí)進(jìn)行，多數(shù)小型企業(yè)在選冶工藝上技術(shù)、管理水平低，再加上初期采選方案考慮不周，往往造成較大的資源損失、浪費(fèi)和破壞。
   1，溶液酸堿度：金礦選礦設(shè)備除雜工藝中，PH值對(duì)除雜效果和金的回收率影響還是比較大的。液固比為7，溫度大于75攝氏度時(shí)，溶液中金屬離子隨著終極PH值增高而沉淀率增大，沉淀PH值的范圍不同，金損失會(huì)減少，應(yīng)嚴(yán)格控制PH值。
   2，金礦選礦設(shè)備除雜過(guò)程中，石灰水添加速度直接影響金礦的回收率，控制石灰水速度開(kāi)始時(shí)3-5ml/分，較后1-2ml/分，這個(gè)效果較好，中和至PH=6.7時(shí)，需要加入石灰水約80ml，合工業(yè)石灰24克，中和時(shí)間約35分鐘。
   3，除雜時(shí)間：當(dāng)金礦選礦溫度大于75攝氏度,PH=6.7時(shí)，鐵銅沉淀率大于97.4%，金礦的回收率隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，這說(shuō)明除雜時(shí)間僅與金的回收率有關(guān)，而與鐵銅沉淀率無(wú)關(guān)。為了提高金的回收率，除雜時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
   4，除雜溫度：除雜過(guò)程溫度越高，金礦選礦越多，而溫度對(duì)于雜物的去除率不大，因此，為了提高金礦選礦率，除雜溫度要盡可能的高一些。
     其工藝主要是通過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行破碎，經(jīng)球磨機(jī)粉碎，用重選和浮選工藝，提取精礦和尾礦，經(jīng)過(guò)化學(xué)的方法進(jìn)行冶煉，做成較后的成品。
     金礦選礦設(shè)備：http://tdw0668.cn/