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石灰回轉(zhuǎn)窯是建材領(lǐng)域中常見的設(shè)備，是經(jīng)過高溫煅燒作業(yè)對(duì)石灰的加工。石灰石的主要的成分是碳酸鈣，經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯加工之后。能夠直接應(yīng)用到化工領(lǐng)域中，用途比較廣。豫暉礦山公司對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)的技術(shù)理念，合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，打造出來的一款性能穩(wěn)定，能夠快速煅燒比較均勻，能耗小。能夠?qū)崿F(xiàn)用戶低成本，高產(chǎn)量的產(chǎn)品。
1、回轉(zhuǎn)窯合理的設(shè)計(jì)，使熱源能夠得到二次利用。通風(fēng)的圓形和方形豎式冷卻器，能夠使石灰回轉(zhuǎn)窯的溫度達(dá)到800℃+，第二次空氣預(yù)熱到700℃以上。
2、石灰回轉(zhuǎn)窯合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，預(yù)熱效果好，石灰石經(jīng)過預(yù)熱后入窯分解率達(dá)20%-25%。生產(chǎn)出來的10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石能夠直接被利用。
3、石灰回轉(zhuǎn)窯節(jié)能效果好，回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封裝置，能夠降低漏風(fēng)系數(shù)，選用復(fù)合型耐火材料以減少輻射熱損失量，為用戶節(jié)省了成本費(fèi)用。
石灰回轉(zhuǎn)窯是專業(yè)的石灰生產(chǎn)煅燒設(shè)備，根據(jù)提煉的物質(zhì)材料不同，石灰回轉(zhuǎn)窯可分為石灰回轉(zhuǎn)窯與活性石灰回轉(zhuǎn)窯。根據(jù)構(gòu)造與原理不同設(shè)備可分為臥式回轉(zhuǎn)窯、豎式回轉(zhuǎn)窯。
石灰按其性質(zhì)可分為普通石灰和活性石灰兩種，普通石灰活性度較低，其活性度一般在200ml以內(nèi)，主要供建筑和修路使用，活性石灰活性度高，其活性度可達(dá)360ml以上。高活性石灰氣孔率高,反應(yīng)性強(qiáng)，在使用過程中消耗低，工藝可控制強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉、電石化工、電廠脫硫等行業(yè)中。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯由筒體、輪帶、托輪、擋輪、傳動(dòng)裝置、密封裝置、冷卻裝置（多筒冷卻機(jī)等）組成，筒體內(nèi)焊有擋磚圈，砌有耐火磚，冷端還焊有擋料圈。根據(jù)冶煉方式不同而劃分的其它窯型，其結(jié)構(gòu)也不相同，濕法窯內(nèi)冷端還掛有鏈條及其他金屬熱交換裝置或加有料漿蒸發(fā)機(jī)；立窯窯尾設(shè)有爐篦子加熱機(jī)；懸浮預(yù)熱器窯窯尾設(shè)有懸浮預(yù)熱裝置；立筒預(yù)熱器窯窯內(nèi)還裝有下料舌頭，其他窯型也設(shè)有下料裝置。筒體上開有人孔門，并焊有加固圈，以增加窯體的剛度，窯的熱端連接看火罩，窯頭設(shè)有煤粉燃燒裝置，冷端與煙室相接�；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備是一個(gè)把燃燒、傳熱、混合、反應(yīng)蓄熱、輸送多種功能融為一體的煅燒設(shè)備。
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