十多年來(lái),裝備技術(shù)水平的提升一直在為水泥工業(yè)節(jié)能降耗發(fā)揮著重要的作用。特別是余熱發(fā)電以及先進(jìn)粉磨、燒成工藝的推廣應(yīng)用,大幅度降低了水泥生產(chǎn)成本。水泥價(jià)格十年來(lái)漲幅不大,裝備技術(shù)水平的提升在其中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。
然而,隨著水泥工業(yè)的快速發(fā)展以及生產(chǎn)工藝的成熟,從宏觀層面對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改造以達(dá)到降低生產(chǎn)能耗的目的變得越來(lái)越困難,業(yè)內(nèi)苦于尋找更多的節(jié)能途徑。在此背景下,河南豫暉公司水泥節(jié)能改造從宏觀逐步走向微觀或?qū)?shì)在必行。
典型的回轉(zhuǎn)窯生料喂料工藝是:在生料庫(kù)下設(shè)置稱重倉(cāng),稱重倉(cāng)內(nèi)的生料通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥控制,計(jì)量裝置計(jì)量后經(jīng)輸送入窯。流量調(diào)節(jié)閥是控制生料實(shí)時(shí)喂料量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),計(jì)量裝置對(duì)入窯生料進(jìn)行計(jì)算。這種反應(yīng)式控制方式存在兩個(gè)明顯不足。
其一、受稱重倉(cāng)料位、氣料比等變化影響大,閥門(mén)開(kāi)度與流量非線性;其二、計(jì)量裝置與流量調(diào)節(jié)閥構(gòu)成閉環(huán)控制調(diào)節(jié)滯后,被測(cè)出的流量偏差總是被發(fā)送到流程中,閥始終處于被動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài),造成給料誤差修正不及時(shí),也影響調(diào)節(jié)閥壽命。
這兩個(gè)不足綜合影響入窯生料的給料穩(wěn)定性。生料喂料不穩(wěn)定,引起回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)熱工制度不穩(wěn)定,進(jìn)而影響熟料生產(chǎn)和質(zhì)量,且煤耗高,窯襯壽命短,氮氧化物排放濃度高等一系列問(wèn)題。喂料不穩(wěn)定,現(xiàn)已成為窯熱工制度不穩(wěn)的主要原因,限制了水泥工藝的合理發(fā)展。
為解決這一問(wèn)題,業(yè)內(nèi)部分企業(yè)在裝備研發(fā)領(lǐng)域作了大量工作,也取得了顯著的成效。河南豫暉礦山機(jī)械有限公司(簡(jiǎn)稱:河南豫暉),經(jīng)過(guò)五年攻關(guān)推出世界首創(chuàng)的生料秤TSLC系列產(chǎn)品,不再依靠流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量,而是直接由豫暉生料秤根據(jù)生產(chǎn)工藝要求的喂料量對(duì)入窯生料量進(jìn)行穩(wěn)定、精確的定量給料,進(jìn)而提高窯系統(tǒng)熱工制度穩(wěn)定性,提升熟料質(zhì)量、產(chǎn)量、延長(zhǎng)窯襯壽命以及減少能源消耗。
水泥工業(yè)降低能耗和污染物排放不應(yīng)該僅僅依靠輔助設(shè)施的投入,還應(yīng)該從生產(chǎn)線內(nèi)部挖潛。熱工環(huán)境的穩(wěn)定,不但可以降低水泥生產(chǎn)能源消耗,減少氮氧化物等污染物排放,更能提升熟料品質(zhì),幫助水泥企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)地位。
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